Technologie drátového traktoru

Rostoucí výskyt horizontálních vrtů přinesl značné problémy při zásahu do vrtů, zejména při dopravování nástrojů do cílové zóny v úsecích s vysokým -úhlem a rozšířeným{1}}zásahem. Traktory s drátěným vedením (také známé jako e-traktory) se objevily jako specializované řešení pro přepravu řetězců těžebních a zásahových nástrojů v horizontálních a velmi vychýlených vrtech, které nabízejí provozní pohodlí, vysokou účinnost a relativně nižší náklady ve srovnání s alternativními metodami.

Podrobná případová studie z pole Ghawar v Saúdské Arábii zdůrazňuje úspěšnou aplikaci drátových tahačů ve vysokotlakých a vysokoteplotních{1}}vrtech s kyselým plynem (HPHT), spolu s technickými srovnáními se stočenými trubkami (CT) a nezbytnými úpravami pro extrémní podmínky ve spádu.

Když sklon vrtu překročí 70-80 stupňů, doprava s pomocí gravitace- se stává nespolehlivou, zejména na klikatých cestách vrtu. U složitých -úhlových sekcí jsou vyžadovány tahače se spirálovými trubkami (CT) nebo drátové tahače, které dopravují sestavy se spodním otvorem (BHA) do hloubky.

Traktory Wireline byly úspěšně nasazeny na vyspělých saúdských polích pro monitorování nádrží a těžbu. Ve srovnání s CT nabízejí traktory výrazné výhody, zejména v otevřených-horizontálních vrtech se složitými trajektoriemi, což umožňuje vysoce kvalitní-získávání dat profilu průtoku u výrobců i vstřikovačů.

Aplikace technologie vrtání HPHT v saúdských plynových polích přinesla nové výzvy pro horizontální zásahy do vrtů, včetně:

• Dopravní děrovací pistole s traktory.
• Přeprava těžších BHA.
• Provoz při teplotách spodního{0}} otvoru (BHT) přesahujících 300 stupňů F (149 stupňů) a až 330 stupňů F (166 stupňů).

Formace Khuff na poli Ghawar (pozdní permský, hluboký, heterogenní dolomitický uhličitan) obsahuje dvě hlavní výplatní zóny: Khuff-B a Khuff-C. Zatímco Khuff-C byl vyvíjen od 70. let 20. století, těsnější Khuff-B je nyní vyvíjen pomocí horizontálních vrtů. Nízká propustnost Khuff-B vyžaduje kyselou stimulaci, často pomocí více-zástrčkových-a{10}}perforačních metod nebo systémů lámání vložek. Heterogenita a nejistota formace v místech "sweet spot" vyžaduje dlouhé intervaly perforace a stimulaci.

Díky těmto vlastnostem jsou tyto vrty ideálními kandidáty pro zásahy drátového traktoru, je však zapotřebí výrazných technických a provozních optimalizací.

Při navrhování úloh lanového tahače pro tyto vrty bylo třeba řešit následující problémy:

1. Korozivní prostředí (kyselá služba)
Vrty obsahují vysoké koncentrace sirovodíku (H₂S) a oxidu uhličitého (CO₂). To vyžaduje korozní-kabely vyrobené ze slitin s vysokým-niklem, schopné odolat teplotě až 425 stupňů F (218 stupňů) v mírně kyselém prostředí. Velkou nevýhodou takových kabelů je jejich vysoká elektrická impedance, která brání přenosu energie do vrtacích nástrojů, zejména se střídavým proudem (AC).

2. Zvýšené teploty
S BHT v rozsahu od 300 stupňů F do 330 stupňů F (149-166 stupňů) a budoucími studnami, které tento rozsah pravděpodobně překročí, musí traktor spolehlivě fungovat i v extrémních teplotách.

3. Delší a těžší BHA
BHA vybavené děrovacími pistolemi jsou výrazně delší a těžší než standardní produkční dřevorubecké struny.

Pro úspěšné nasazení lanových traktorů za těchto podmínek byly vyžadovány následující technické cíle:

• Spolehlivý provoz při vysokých teplotách.
• Schopnost pracovat s ultra-dlouhými kabely s vysokou{1}}impedancí.
• Odolává vysokým rázovým zatížením od výbušných děrovacích pistolí.

Jádrem traktoru je elektromotor pohánějící hydraulické čerpadlo, které pohání jeho sestavy kol. Traktory se střídavým motorem mají dobré výsledky při vysokých-teplotách, nejsou však kompatibilní s ultra-dlouhými, vysoko{3}}kabely s vysokou impedancí, které jsou vyžadovány pro kyselé provozy. U střídavých motorů dochází u takových kabelů k vážným ztrátám výkonu a ke snížení výkonu.

Stejnosměrné motory se ukázaly jako životaschopnější a operativnější volba, a to navzdory jejich zpočátku omezenému vysokoteplotnímu-rekordu. Po nedávném technickém pokroku zavedli hlavní poskytovatelé služeb do konstrukcí traktorů stejnosměrné motory. Traktory poháněné stejnosměrným-motorem si nyní mohou udržet delší provozní dobu při vyšších teplotách vrtu. Tento článek vyzdvihuje úspěšné nasazení traktorů poháněných stejnosměrným motorem-v terénu.

Mezi další opatření k řešení rázového zatížení z perforačních pistolí patří:

• Začlenění odolnosti proti nárazu do konstrukce a testování traktorového nářadí.
• Přidání tlumičů mezi traktor a děrovací pistoli pro tlumení nárazů.
• Implementace{0}}protokolů údržby založených na použití, omezení počtu přepravních jízd zbraní-, než je traktor vrácen do laboratoře k úplné demontáži, servisu a renovaci.

Technologie tahačů Wireline se ukázala jako účinná při zásahu do vrtů v náročných horizontálních plynových vrtech HPHT, jako jsou ty ve formaci Khuff na saúdskoarabském poli Ghawar. Překonání překážek, jako je kyselá obsluha, extrémní teploty a těžké, otřesy{1}}vyvolávající BHA, si vyžádalo přechod na traktory poháněné stejnosměrným motorem-, robustní zmírnění otřesů a přísné postupy údržby. Vzhledem k tomu, že se horizontální vrtání rozšiřuje do hlubších a drsnějších prostředí, tato vylepšení zajišťují, že drátové tahače zůstanou nezbytnou, nákladově{4}}efektivní alternativou ke stočeným trubkám pro dopravu zásahových nástrojů do zásobníku.

Vigor VTrac^TMKabelový traktorje nástroj pro dopravu hlubinných zařízení v opláštěných horizontálních vrtech a velmi vychýlených vrtech. Při operacích v horizontálních a velmi vychýlených vrtech, kdy hlubinné zařízení nemůže být nadále spouštěno do části cílového vrtu gravitací, může pásový dopravník použít vlastní pohonné zařízení k dopravě hlubinného zařízení do části cílového vrtu.

Ve srovnání s dopravou vrtných trubek může ušetřit čas výstavby, snížit pracnost, snížit stavební rizika a nevyžaduje jeřáb. Ve srovnání s přepravou spirálových trubek může přepravovat zařízení na delší vzdálenost a není ovlivněno hloubkou studny.

Vigor VTrac^TMKabelový traktormá vlastní nezávislý systém, zahrnuje sjezdová zařízení a povrchová zařízení. Měla by to být práce společně s navijákem na těžbu dřeva. Nářadí na těžbu dřeva lze připojit k horní nebo spodní části traktoru.

Od roku 2018 bylo na poli nasazeno 11 sad traktorů a těžba dřeva byla provedena více než 300krát.

Podle neúplných statistik od roku 2020 do první poloviny roku 2025 přesáhl počet úspěšně vytěžených vrtů 100.

Vigor se léta věnuje ropnému a plynárenskému sektoru a významně investuje do výzkumu a vývoje. Náš závazek je hnacím motorem inovací vedoucích ke špičkovým-řešením, která řeší složité výzvy moderních vrtacích operací. Jsme hrdí na to, že jsme vaším důvěryhodným partnerem při dosahování provozní dokonalosti a efektivity. Naše odbornost je vaší výhodou v oboru. Pro více informací nám můžete napsat do schránkyinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com