Štěrbinové pouzdro je výrobní proces a produkt v ropných třídičích. Mezi hlavní parametry štěrbinového pláště patří materiál, tloušťka stěny, průměr, počet štěrbin, specifikace štěrbiny a délka síta.
Surovinou štěrbinového střeva je ropný obal. Ropný plášť se v zásadě používá jako základní materiál pro výrobu a zpracování štěrbinového pláště. Existuje mnoho typů uspořádání štěrbinového pouzdra. Nejběžnější jsou paralelní pouzdro, skupinové pouzdro křížové a křížové pouzdro. Vertikálnost hrany štěrbiny je velmi dobrá, hrana je řezána velmi hladce, bez otřepů a štěrbina je rovná. Drážkovaný plášť vytvoří na povrchu obrazovky obrazovky při celkové antikorozní úpravě velmi hustou ochrannou vrstvu. Díky ochraně této ochranné vrstvy se výrazně zlepší odolnost proti korozi a výkon obrazovky. , může účinně prodloužit životnost štěrbinového pláště při podzemních ropných vrtech, a tím snížit spotřebu nákladů. Při těžbě oleje může použití štěrbinového pláště odfiltrovat písek a prach, snížit míru údržby o 80 % a zlepšit stabilitu, kontinuitu a pevnost filtračního písku a prachu, což velmi účinně zlepšuje efektivitu práce. . Vzhledem k funkcím a vlastnostem štěrbinového pláště je proto při nákupu olejových sít třeba věnovat zvláštní pozornost a je to také proces, kterému výrobci přikládají velký význam.
Při ropných vrtech jsou sítové trubky důležitou součástí vybavení a často se používají pro předčasné dokončení nebo kontrolu písku při výrobě ropy. V současnosti je nejběžněji používanou sítovou trubicí petrolejová štěrbinová sítová trubice. Výrobní metoda tohoto druhu sítové trubky je: navinutí ocelového drátu určitého průřezu na kovovou vložku rovnoměrně rozloženou na okolních sítových tyčích nebo otvorech a její pevné svaření, přičemž vznikne mezera jako sítový otvor. I když je tento způsob výroby široce používán, existují určité problémy, když se tento druh síta spouští do vrtu. Když je protlačena zakřivenou částí vysoce vychýlené studny nebo horizontální studny, nevyhnutelně narazí na stěnu nebo plášť studny a sevře ji. V důsledku tlaku a tření je náchylnost k zamotání nití, které způsobí poškození sítové trubice nebo deformaci mezery, což má za následek sníženou kvalitu dokončení a účinek nebo selhání kontroly písku. K vyřešení tohoto nedostatku štěrbinového pláště se objevily štěrbinové obrazovky s integrovanými trubkami a švy. Díky svému výkonu a nízké ceně byla štěrbinová trubka vysoce ceněna na velkých ropných polích a široce používána, jakmile se objevila. Je vidět, že vznik štěrbinového pažnice poskytuje materiální podmínky pro rozvoj horizontálních vrtů a vrtů s bočním vedením a těžbu ropy ve vysokých pískových nádržích.
