Trubky se štěrbinovým pláštěm používané při průzkumu ropy mohou zabránit 99 % písku, snížit o 80 % náročnou údržbu ropných vrtů a také zvýšit pevnost ropného vrtu, celistvost a stabilitu zadržování písku. Mezitím může technologie laserového řezu zajistit, aby byl slot hladký a přesný. Struktura štěrbinové pažnice je ukázková, ale funguje vysoce efektivně.
Zpracování štěrbinových trubek probíhá na vysoce pevném ocelovém těle s metodami zpracování za studena nebo za tepla, vyříznutím stovek tisíc podélných trhlin, trhlin běžně používaných specifikací pro: šířka švu 0.15 3 mm, ještě širší, délka mezery 50-200 mm.Typy průřezů jsou: obdélníkové, žebříkovité, specifické a různé, má také síto s kruhovými drážkami, rozsah specifikací průměru otvoru 5-20 mm v metrech. závisí především na přesnosti šířky švu, tvaru průřezu švu otvoru čistého stupně, na hladkosti okraje švu otvoru a stupni odolnosti švu otvoru proti korozi.
Přímé štěrbiny – Štěrbiny jsou vyříznuty ve stejné šířce skrz stěnu trubky jak vnitřní, tak vnější. Specifikováno tam, kde přemostění zrn písku ve štěrbině nemá velký význam, rovné štěrbiny jsou odolnější proti opotřebení než štěrbiny se švem a jejich výroba je méně nákladná. Běžné aplikace štěrbin s přímým řezem jsou kromě vrtů vstřikovačů SAGD pro studenou výrobu a horizontální vrty CBM.
Šroubované drážky Keystone – – jsou na vnitřku trubky vyfrézovány širší a samočisticí, aby se zabránilo ucpání. Úzké na povrchu vložky a zvětšující se šířkou uvnitř umožňují písek, který se dovnitř dostane, snadno procházet štěrbinami, aniž by se ucpal.
