Jedním z velmi důležitých typů v moderních procesech kontroly vrtů jepotrubí sytiče. Při stavbě vrtu z důvodu nesprávné obsluhy nebo z jiných důvodů často po odstavení vrtu tlak vzduchu ve vrtu nekontrolovaně stoupá a do určité míry se hromadí a spěchá k ústí vrtu, čímž se tlak vzduchu u pramene vrtu. Pokud chcete tyto přebytečné plyny vypustit, musíte pomocí sytiče regulovat tlak tak, aby mohl udržovat rovnováhu, a to je funkce rozdělovače sytiče.
1. Analýza současné situace
Běžnýpotrubí sytičesplňuje požadavky moderní technologie řízení studní, ale při skutečném použití je stále mnoho problémů. Z různých důvodů může cívka sytiče velmi snadno spadnout. Z postupu řízení studny není těžké zjistit, že ventil je často používán v procesu uzavírání a otevírání studny. Cívka ventilu je důležitou součástí ventilu, jakmile odpadne, nebude rozdělovač sytiče hrát roli. Když tlak vzduchu ve studni dosáhne nebezpečného stavu, je snadné způsobit nebezpečí ovládání studny, pokud tlak vzduchu nemůže být včas řízen a vyvážen ventilem. Proto je odpadávání šoupátka ventilu problém, kterému musí manažeři věnovat pozornost a vyžaduje pravidelnou údržbu.
Vřeteno a hlavová cívka, které se dnes používají, obvykle potřebují při upevňování použít křížové matice, matice a závity vřetene. Studiem procesu činnosti potrubí sytiče lze nalézt dva běžné problémy. Obecně kapalina zevnitř ven vytvoří sílu ve směru pevné matice, která působí na matici, takže na matici působí radiální síla, čímž na matici narazí a vypadne. Tímto způsobem, pokud není cívka upevněna jinými vnějšími předměty, spadne. Následuje dvě situace, jedna je neprůchodnost ventilu, což je v případě, že cívka nejprve zablokuje sedlo, a druhá je vytvoření pevného ventilu, což je v případě matice tato část nejprve odplavena. , i když cívka také spěchala k sedlu, ale v tuto chvíli je vnitřní otvor odblokován a nedochází k ucpání.
2. Jiné problémy s potrubím sytiče
Proudové potrubí je ve způsobu svařování pozpátku a není aplikována antisirná úprava, která by měla být provedena, včetně antivulkanizační úpravy, která se neprovádí na jiných trasách připojení. Když se tato vedení dostanou do kontaktu s kapalinami obsahujícími síru, dojde k chemické reakci, která následně koroduje a vytváří netěsnosti z vodíkové křehnutí. Při napojování potrubí jsou navíc všechny napevno zapojené a nevýhodou tohoto způsobu je, že nelze upravit délku potrubí.
Kromě toho, pokud je velká chyba mezi koncovou vzdáleností mezi šoupátky, zvýší se pravděpodobnost problémů s těsněním. Proto, aby se snížila chyba, je nutné zvýšit kroky pro kontrolu těsnění. Má-li se vyměnit rozdělovač jako celek, s přihlédnutím ke skutečné chybě mezi rozdělovačem, spojené s upevněním potrubí a dalšími faktory, musí být postup celkové výměny pozastaven.
Konečně, vysílač polohy sytiče může mít také problémy, které vedou k problémům, jako je selhání nastavení polohy. Důvodem je, že montážní poloha vysílače je velmi speciální, je umístěna za škrticí klapkou, i když z hlediska ochrany přístroje konstruktér předem použil krabici k ochraně vysílače, ale samotné tělo není utěsněné a chemické látky ve vývrtu mohou vniknout do krabice a způsobit korozi vysílače, takže nemůže plnit svou funkci.
Rozdělovače sytičevyrobené společností Vigor přísně dodržují standard API 16 C. Jako nejprofesionálnější tým v ropném a gadovém průmyslu se Vigor vždy drží zásady bezpečné dodávky vysoce kvalitních produktů našim zákazníkům. Díky našemu neutuchajícímu úsilí jsme také získali dobrou zpětnou vazbu od mnoha zákazníků. Náš tým vždy věří, že dobré produkty získají dobré recenze. Poté, co si produkt objednáte, vás celou cestu obsloužíme, takže se nemusíte starat o žádný odkaz před dodáním zboží. Máte-li zájem o naše produkty, neváhejte a dejte nám vědět.
Pro více informací nám můžete napsat do schránky
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
