◆Materiály a procesy ropného vrtučerpadlo sací tyčedíly:
① Hlaveň čerpadla
Způsob kalení sudu olejového čerpadla: chromování, nauhličování
Základní materiály chromovaného barelu čerpadla: 45 #ocel, 4/6 chromová ocel, mosaz atd.
Základní materiál hlavně nauhličovací pumpy: 20#ocel
Maximální délka sudu čerpadla: 10,5m
Tvrdost chromování: HRC67-71
Karburizační tvrdost: HRC58-66
② Píst
Způsob kalení plunžru: svařování slitinou práškovým nástřikem, chromování
Tvrdost vrstvy nástřikového svařování: větší nebo rovna HRC58
Tvrdost chromování: HRC67-71
Plunžry různých délek lze vyrobit dle požadavků uživatele s maximální délkou 10m
díly
Mezi materiály součástí patří: uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, nerezová ocel, slitina niklu a mědi, námořní mosaz
ventilový pár
Mezi materiály příslušenství ventilů patří: nerezová ocel s vysokým obsahem chromu; slitina kobaltu, chrómu, wolframu; karbid wolframu; karbid titanu; karbid niklu
◆ Čerpadlo přísavkyKód
①Typ čerpadla:
Písmeno T: Kód potrubního čerpadla;
Písmeno R: Kód tyčového čerpadla;
②Typ čerpadla:
Písmeno H: silnostěnný válec čerpadla (pro kovové plunžry);
Písmeno W: Tenkostěnný válec čerpadla (pro kovový píst);
Písmeno S: Tenkostěnný válec čerpadla (používá se pro měkký těsnící píst);
Písmeno P: Silnostěnný válec čerpadla (používá se pro měkký těsnící píst);
③ Místo montáže podpory:
Písmeno A: Nahoře;
Písmeno B: dole;
Písmeno T: spodní, pohyblivý typ válce;
④ Typ sestavení podpory:
Písmeno C: styl kožené mísy;
Písmeno M: Mechanický typ;
Čísla za písmeny jsou: délka válce pumpy, délka pístu a celková délka prodlužovacího límce/vsuvky.
Poznámka: Pevný ventil potrubních čerpadel běžně používaných v Číně je připojen k barelu čerpadla. V kódovém názvu není žádný kód podpory. Obecně nejsou nutné dlouhé a krátké úseky.
Metody kalení
Existují dva způsoby kalení ropných vrtůčerpadlo sací tyčesudy: chromování a karbonitridace
Tvrdost pochromování HRC{{0}}(národní standard)(API je HV100900 -1160=HRC66.5-73), minimální tloušťka povlaku je 0,076 mm; je použita ocel 45, maximální délka je 10,5 metru; má vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení, hustý povlak, odolnost proti korozi a dlouhou životnost. Je to běžně používaná metoda kalení sudů čerpadlem doma i v zahraničí.
Tvrdost karbonitridace je větší nebo rovna HRC58 (minimální tvrdost HRC58 ve vzdálenosti 0,13 mm od povrchu vnitřního otvoru je specifikována ve specifikaci) a tloušťka nauhličené vrstvy je {{ 4}}.75- 1.15 mm; 20 je použita ocel o maximální délce 7,8 metru; má dobrou odolnost proti korozi a je vhodný pro pracovní podmínky s nízkými požadavky na opotřebení hlavně čerpadla, jako je těžký olej.
Existuje pět typů tloušťky stěny sudu čerpadla: 3,175, 4,76 mm, 6,35 mm (běžná), 8 mm (ztluštěná) a 10 mm (ztluštěná). S potřebou exportních produktů budou tuzemské firmy vyrábět i čerpací válce o tloušťce stěny 3,175 a 4,76 mm a čerpadlové válce s vnitřními otvory, které nejsou kalené (neopracované).
Specifikace stanoví způsoby úpravy sudů čerpadel: chromování, nauhličování, karbonitridace, nikl-fosforové bezproudové pokovování, nitridace, indukční kalení; materiály válce čerpadla: uhlíková ocel, chromová ocel, nízkolegovaná ocel, mosaz, slitina Monel.
Vigor vám poskytne spolehlivé řešení, kontaktujte nás prosím nainfo@vigorpetroleum.com.
