Když stočený hadicový řetězec najede do živé studny, je potrubí samo o sobě jediným potrubím mezi povrchem a nádrží a jakákoliv porucha tohoto potrubí-přetržený řetězec, prasklá část nebo porucha povrchového zařízení- změní potrubí na cestu pro nekontrolovaný zpětný tok. Odpovědí v tomto odvětví je řada interních nástrojů pro zabránění profouknutí ve spodní části řetězce, z nichž je nejrozšířenější dvojitý-klapkový zpětný ventil. Jeho dva nezávislé uzávěry poskytují redundanci tam, kde není přijatelný jediný bod selhání, a integrovaná uzamykací-objímka rozšiřuje jeho funkci na ovladatelnou bariéru ve spodním otvoru.
Proč duální-klapkový zpětný ventil místo jednoho
Jediný zpětný ventil klapky zastaví průtok v jednom směru, ale poškozené sedlo, zaseknutá -otevřená klapka nebo selhání těsnění odstraní bariéru bez zálohy. Dvojitý design naskládá dvě klapkové kazety uvnitř jednoho těla ventilu, takže pokud je jedna kazeta narušena nečistotami, erozí nebo opakovanými cykly uzavírání, druhá stále udržuje tlak v dobře. Každá klapka se zavírá proti svému sedlu silou pružiny, když se průtok zastaví, a ventil je orientován v řetězci tak, že tlak vrtu napomáhá uzavření, zatímco čerpání z povrchu drží obě klapky otevřené. Toto dvou{4}}stupňové uspořádání poskytuje operátorům ověřitelnou dvojitou bariéru během provozu, tažení a čerpání, což je požadavek, který jednotlivé-klapkové nástroje nemohou splnit.
Uzamknout-operaci pouzdra
Uzamykací-objímka je to, co odděluje pokročilý dvojitý-klapkový ventil od obyčejného zpětného ventilu. Během záběhu-návlek drží obě klapky nuceně otevřené, takže strunu lze zapnout, aniž by klapky cyklovaly nebo kapalina narážela na zavřené uzávěry; v tomto stavu jsou klapky také chráněny před erozí, zatímco tekutiny jsou čerpány kolem. Když je vyžadována bezpečnostní bariéra ve spádu, kulička se spustí a pumpuje, aby se manžeta posunula, čímž se uvolní klapky, aby fungovaly jako normální zpětný ventil, nebo lze s manžetou manipulovat hydraulicky z povrchu. Při vrtání a frézování stočených trubek přenáší uzavírací pouzdro také točivý moment tělem ventilu na motor a bit, což běžný zpětný ventil s kuličkovým- typem nedokáže.
Konstrukce těsnicího systému a kazety
Moderní kazety kombinují dva těsnicí mechanismy v jednom sedle: elastomerové těsnění se stará o nízkotlaké-těsnění, zatímco celokovový-kontakt{2}}kov s{2}}kovem nese vysoký-tlak a pokrývá servisní obálku, aniž by se spoléhal na jeden materiál. Kazeta je vyrobena jako jednodílná -dílná podsestava, která klesá do těla ventilu, čímž se minimalizují cesty úniku a umožňuje výměnu celého těsnícího balíčku během několika minut na místě vrtu. Materiály klapek a sedel jsou vybrány pro čerpané kapaliny, se slitinami odolnými proti korozi- určenými pro provoz v kyselinách, solankách a H2S.
Tělesa ventilů jsou obvykle dimenzována na pracovní tlak 10 000 psi s velikostí od 1,5 do 3,1 palce vnějšího průměru pokrývajícího běžné průměry spirálových trubek.
Průtoková plocha otevřenými klapkami se rovná nebo přesahuje plochu vrtání sedla, čímž se během čerpání udržuje nízký tlakový spád na ventilu, a zásobníky jsou dimenzovány na 350 stupňů Fahrenheita pro horké vrty.
Průtok a kompatibilita nástrojů
Protože ventil sedí přímo v čerpací dráze, jeho vnitřní průměr určuje, co může procházet strunou. Dvojitá-konstrukce klapky zachovává velký otvor, do kterého lze vložit svíčky stěračů, vypouštěcí kuličky pro odpojení a další malé nástroje, aniž by bylo nutné ventil vyjmout, a jeho geometrie záměrně -nezanášela: vodní kámen, parafín a zaschlé uhlovodíky, které by ucpaly zpětný ventil kulového-typu, jednoduše projdou nebo smyjí povrchy klapek. Kompaktní konstrukce kazety umožňuje stejnému tělu přijímat různé velikosti otvorů a připojení a vnější profil funguje se standardními sestavami hlavy motoru nad ventilem v sestavě spodního- otvoru.
Polní aplikace dvojitého-klapkového zpětného ventilu
Dvojité{0}}klapkové zpětné ventily jsou standardním vybavením pro acidifikaci, štěpení, zvedání dusíku a vrtání spirálových trubek, kde je normou udržování bariéry při čerpání-vysokorychlostních, abrazivních nebo korozivních kapalin. Životnost se řídí erozí klapky a sedla-funkcí rychlosti proudění, obsahu pevných látek a doby expozice-, takže operátoři kontrolují kazety po každé práci a vyměňují je, když se objeví důlkové nebo drážkové opotřebení. Trh se službami vinutých hadic, u kterého se předpokládá nárůst ze zhruba 4,5 miliardy USD v roce 2026 na 7 miliard USD do roku 2032, nadále přijímá dvojité{10}}bariérové nástrojové řetězce a také se zpřísňují požadavky na kontrolu napříč vyspělými a nekonvenčními povodími.
Dvojitý{0}}klapkový zpětný ventil s blokovací-objímkou přeměňuje pasivní zařízení pro zamezení průtoku-na aktivní, ovladatelnou bariéru proti spádu a jeho redundantní těsnění z něj činí součást volby pro kritické zásahy do stočeného potrubí. China Vigor vyrábí dvojité-klapkové zpětné ventily a uzavírací{5}}objímky zkonstruované pro vysokotlaké-provozy s vysokou rychlostí-vinutých trubek s velikostí a metalurgií přizpůsobenými dané práci.
Pro více informací kontaktujte China Vigor na čísle info@vigorpetroleum.com nebo volejte +0086 29 81161513.
