Technologie vodorovného směrového vrtání je technologie podzemních staveb a geologický stav sloje má velký vliv na náročnost stavby směrového vrtání. Od 80. let 20. století se díky výzkumu a vývoji přesných polohovacích systémů směrového vrtání a neustálému zlepšování úrovně směrového vrtacího systému a po praxi inženýrského stavitelství postupně rozšiřovala adaptabilita technologie směrového vrtání v každé vrstvě.
Analýza obtížnosti protínající se komplexní geologie
◆Obtíže při průchodu skalní vrstvou
(1) Vzhledem k tvrdé struktuře budou v procesu směrového vrtání velké částice kamenných úlomků, kvůli jejich vysoké hustotě není snadné vynést bahno z díry, což způsobí problémy pro následné zpět tahání práce.
(2) Hornina je tvrdá, vrták pro konstrukci vedeného otvoru nebo vystružování, opotřebení vrtacího nástroje je velmi silné, teplo generované vrtákem je velké a snadno vede k popálení vrtáku, současně rychlost vrtání je pomalá, umělé stroje, bláto a další aspekty spotřeby mají za následek podstatné zvýšení stavebních nákladů.
◆Obtíže při přecházení vrstev oblázkového štěrku
(1) Díky oblázkovým štěrkovým částicím různých velikostí lze vodicí vrták obzvláště snadno vychýlit z navrženého směru vlevo a vpravo.
(2) Během vystružování se v díře nacházelo velké množství oblázků, což zvyšovalo třecí odpor a způsobilo vážné opotřebení vrtacích nástrojů. Pro účinné vyvedení z díry je nutné zvýšit tlak a průtok kalového čerpadla, ale to povede ke ztrátě cementu kolem oblázků na stěně díry s vymýváním bahna, takže stěna díry stabilní.
(3) Je-li podíl oblázků a štěrku vysoký, odpovídající tvrdost této části vrstvy bude vysoká, což povede ke směrovému vrtání vodicích otvorů a vystružování se obtížněji vrtá: v případě nízkého podílu oblázky a štěrk, pokud stupeň cementace není vysoký, bude směrové vrtání stěnové lišty velmi špatné, náchylné k výskytu nehod zřícení stěny otvoru, což má za následek selhání projektu směrového vrtání. Současně, kvůli přítomnosti oblázkového štěrku, během výstavby je snadné vytvořit velké kusy, což neprospívá vynášení bahna z díry.
(4) Vzhledem k přítomnosti oblázkového štěrku je útvar propustnější a náchylnější k jevu bublání bahna, je zde větší riziko ochrany životního prostředí. V případě vážného úbytku bahna je nutné operaci mytí otvorů opakovat, což je nejen neefektivní, ale také zvyšuje veškeré stavební náklady.
◆Obtíže při procházení písčitých půdních vrstev
Největší obtíž při operacích směrového vrtání v písčitých vrstvách půdy je vytváření směrových vrtných otvorů. Protože je písčitá vrstva půdy měkká a snadno se ztrácí, je obtížné vytvořit otvor směrového vrtání, takže stabilizace stěny otvoru je klíčem k vyřešení problému konstrukce směrového vrtání ve vrstvě písčité půdy. V dnešní době je cestou ke stabilizaci stěny otvoru v konstrukci směrového vrtání použití vhodného podílu bahna. Ale ve vrstvě písku, aby se stabilizovala stěna díry, viskozita bahna, ve stěně díry tvoří silnější vrstvu bahna, ale kůže bahna přímo zvyšuje sílu zpětného odporu potrubí, zpětný odpor, čím delší, tím větší je odpor a vede k selhání směrového vrtání pro mělkou vrstvu písku, použití pažnice k vyrovnání se s vrstvou písku je efektivnější. Přes pískovou vrstvu však není dobré realizovat delší projekt křížení potrubí.
◆Obtíže při přechodu krasového terénu
Vzhledem ke speciálním geologickým podmínkám krasového terénu může existovat výše zmíněná vrstva hornin, oblázková a písková vrstva, takže potíže s přechodem každé výše uvedené vrstvy se mohou objevit nebo objevit současně.
Kromě toho jsou v důsledku vodního roztoku ve vrstvě horniny dutiny a trhliny, při stavbě směrového vrtání může vrták snadno viset ve vzduchu a vést k odchylce vrtání, pádu vrtáku, zaseknutí vrtáku a další jevy. Pokud se trhliny rozšíří sériově, dojde k velkému úbytku bahna, což povede k tomu, že se kejda nevrátí, takže riziko výstavby směrových vrtů v krasových krajinách je extrémně vysoké.
Válcový výstružník
◆Výhody a nevýhody
Vyšší strukturální pevnost, snadná výměna válečkového kotouče při jeho opotřebení, nevýhoda je samodůležitá, snadno se tvoří eliptické otvory při vystružování ve vrstvě měkké horniny; při výměně kotouče válce v otvoru není snadné výstružník vyjet; současně pro své konstrukční vlastnosti vyžaduje zejména výstružník o průměru větším než 30 velký krouticí moment vrtné soupravy; je lepší nepřekračovat délku 500 m skrz vrstvu horniny.
◆Použitelnost
Vhodné pro měkký a středně tvrdý rock.
Potřebujete-li objednat válečkové výstružníky, poskytneme vám řešení, kontaktujte nás nainfo@vigorpetroleum.com.
