Primární součástí vrtných operací je vrtací trubka plynulé, duté potrubí speciálně navržené tak, aby vydrželo zkreslení, vibrace a ohýbání během extrakcí. Trubulární takové jsou silné stěny, což jim umožňuje tolerovat vysoké napětí a tlaky.
Vrtací potrubí pomáhají cirkulovat vrtácí tekutinu a přenesení točivého momentu do vrtného bitu během nud. Zvýšení sestavy spodní díry je primární funkcí těchto komponent. Vrtací stonek tvoří 95% vrtací struny - několik kusů je často spojeno v operacích vyžadujících delší délky. Aby se to usnadnilo, mají potrubí vrtáky na obou stranách závitový konec, který lze použít ke kombinování více stonků. Tyto konce vlákna se nazývají nástrojové klouby.
Klouby nástrojů
Stejně jako potrubí kmen/trubice, výrobci přijímají tyto klouby jako zelené trubice. Odtud jsou tyto položky vzorkovány, kontrolovány a testovány na výrobu kloubů nástrojů, které dodržují standardní specifikace, jako je API.
Společný nástroj: Důležité podmínky vědět
Rozrušení: Také se nazývá povrchová úprava vlákna, rozrušení je stěna nástroje kloubu při jeho závitovém spojení. V závislosti na specifikaci produktu nebo poptávce klientů mají potrubí vrtáky obvykle interní rozrušení (IU), externí rozrušení (EU) nebo vnitřní externí rozrušení (IEU).
Iu- Zkratka pro vnitřní rozrušení, kloub nástroje IU je silnější podél vnitřních stěn. Tato variace kompenzuje tvoří, aby se závitové oceli odstranily jednotnou, rovnou vnější stěnou.
EU- EU nebo kloub nástroje EU nebo externí rozrušení je silnější na vnějším/podél vnějšího průměru hadičky a nahradí materiál odstraněný v závitovém závity s přímým otvorem.
IEU- Nástrojový kloub s IEU nebo vnitřní externí rozrušení zvýšil tloušťku podél vnitřních a vnějších stěn potrubí a nahradil kov odstraněný v závislosti.
Mezi další důležité termíny závitového konce (API + Proprietary) patří
- TPI: Vlákna na palec
- Reg: Pravidelné
- FH: Plná díra
- If: Internal-Flush
Výroba vrtaček potrubí
Vrtací potrubí se vyrábí svařováním několika vitálních kusů dohromady, včetně
Centrální ocelová trubice
Pin Tool kloub
Box Tool kloub
Výrobní trubice
Výrobci obvykle dostávají zelené trubice jako základní jízdné přímo z ocelárny. Tyto vrtné stonky se pak pracují na vytvoření hlavního těla vrtačky. Nejprve však konce trubice jsou zpracovány na zvýšení plochy průřezu. To se provádí narušením cílů - konec trubice může být navenek rozrušený (EU), vnitřně rozrušený (IU) nebo interně a externě rozrušený (IEU), v závislosti na požadavcích na objednávku.
Výrobci také uhasí tyto trubice, aby zvýšili výnosovou pevnost. Tyto kousky mohou být také zmírněny, aby se dosáhlo vysokých sil. Okamžitým krokem po ukončení je však zahřívání. Maximální rozměry a specifikace těchto kroků jsou uvedeny ve standardech API 5DP.
Klouby výroby nástrojů
Stejně jako základna trubice vrtáku, klouby nástroje také začínají jako zelené trubice čerstvé z ocelových mlýnů. Jako konektory jsou tyto komponenty nejprve uhasit, zmírněny a tepelně ošetřeny, aby se zvýšila jejich výnosová pevnost. Teprve po tomto kroku jsou klouby nástroje nařezány na nitě (samice) a pin (samčí).
Klouby nástrojů jsou obvykle tužší než vrtací trubice. Tato kvalita zvyšuje odolnost proti únavě spojení, což z celého sloupce zvyšuje trvanlivější. Klouby nástrojů používajících oceli s vyšší pevností jsou však těžší, a proto jsou křehčí. Použití takových materiálů je tak zvyšuje náchylné k praskání a stresu.
Svařovací trubice a nástrojové klouby
Posledním krokem ve výrobě vrtacích je svařování nejdůležitějšími komponenty. Aby se vrtací trubky a klouby nářadí dostaly adekvátně fúzovány, musí být první z nich nejprve držen na místě. Výrobci tedy musí udržovat trubici stacionární, zatímco kloub nástroje je točí vysokou rychlostí.
Tento proces jim umožňuje opravit kloub na zpracovaný konec vrtného stonku. Toho lze dosáhnout pomocí přímého svařování třecího tření nebo svařování setrvačnosti otočného. První z nich je více kontrolovanou metodou a vytváří vysoce výsledný svar kvality. Výrobci využívající svařování přímého tření ve skutečnosti nemusí ani nutit, aby jejich vrtačky podstoupily kompletní tepelné zpracování, zhášení a temperamentní režim.
Dimenzování vrtaček
Důležité standardy, jako je API, obvykle diktují velikosti vrtacích potrubí. Výrobci používají tyto průvodce k vývoji nominálních velikostí pro vrtačky. Mezi specifikace, požadavky na délku a průměr patří mezi nejdůležitější.
Délka potrubí
API má tři odlišné klasifikace pro trubky různých délek, které lze použít při výrobě vrtacích potrubí. Tyto rozsahy se používají k kategorizaci „jednotlivých“ kusů do segmentů
R1- Jedná se o nejkratší typy potrubí vrtáků, přičemž délky dosahují maximálně 22 stop. Kousky R1 mají minimální délku 18 stop a používají se v obecných operacích, včetně pouzdra a hadic.
R2- Tento rozsah je nejčastěji používanou kategorií pro vrtné procesy. Standardní délka pro trubku R2 je 27 až 33 stop. Většina operací s jamkami pod 15, 000 Feet Používá tento typ vrtací trubky.
R3- Dosahující délky 45 stop se potrubí R3 používají k nuzení jamek přesahujících 15, 000 nohy do hloubky. Klouby nástroje v každém stojanu pro tyto trubky jsou méně ve srovnání s kusy R2. Takové nastavení může na konektory vyvíjet více a způsobit, že se vrtací potrubí rychleji nosí. Vrtací projekty vyžadující takové obrovské délky jsou většinou na moři a extrakce hluboké vody. Kromě toho se potrubí R3 používají také v aplikacích pláště.
Průměr vrtačky
Jako složka BHA závisí průměr vrtačky těžce na šířce vrtu. Obvykle se vnější průměr vrtačky (OD) pohybuje od {{0}}/8 "do 6 5/8". V nominálních aplikacích by však měl OD článku mít poměr 0: 6 k průměru vrtu. Takový design pomůže omezit ztrátu tlaku a efektivně cirkulovat vrtnou tekutinu.
Jako přední výrobce a dodavatel nástrojů pro vrtání a dokončení ropných a plynových kolíků kombinuje Společnosti špičkové technické odborné znalosti s hlubokými provozními poznatky, aby poskytovaly přesnost. Náš inženýrský tým nejen prochází end-to-end výrobou vysoce výkonných nástrojů, ale má také specializované znalosti nasazení zařízení v různých extrakčních prostředích, což zajišťuje optimální spolehlivost a účinnost.
Pokud hledáte pokročilé technologie vrtání, dokončení nebo protokolování, kontaktujte si dnes. Poskytujeme řešení produktů na míru a bezkonkurenční technickou podporu, abychom vyhověli vašim požadavkům na projekt. Spolupracujete s námi, abyste zvýšili spolupráci s operačními lety na dosažení vašich cílů. Pro více informací můžete napsat do naší poštovní schránkyinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
